Produktionslinje för fibercementskivor

Produktionslinje för fibercementskivor

Fibercementskivor produktionslinje är ett byggmaterial som vanligtvis används som sidospår eller trim. Detta material har utformats för att ge en produkt som är hållbar och kan motstå extrema klimatförhållanden. Fibercementskivor kräver lite underhåll och erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella sidospårmaterial som vinyl eller trä. Fibercementskivor består av cement, sand och cellulosafibrer som tillverkas i lager för att bilda ark av varierande tjocklek. Skivorna tillverkas med hjälp av en process som kallas autoklavering, som använder högtemperaturånghärdning för att forma skivan och för att öka styrkan och stabiliteten hos sanden och cementen.
Skicka förfrågan
produkt introduktion
Företagsfördelar

Avancerad utrustning

Utrustning baserad på den senaste tekniska utvecklingen har högre effektivitet, bättre prestanda och starkare tillförlitlighet.

Service efter försäljning

Det professionella och omtänksamma efterförsäljningsteamet gör dig bekymmersfri efterförsäljning. Intim service och stark support efter försäljningsteamet.

Rik erfarenhet

Wuhan Institute har varit djupt engagerat i industrin för kalciumsilikatskivor/fibercementskivor i mer än 40 år, hittills har det samarbetat med många stora koncernföretag som SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, etc., och har samarbetat i mer än 200 produktionslinjer i världen.

Professionellt team

Företaget har en stark FoU- och innovationskapacitet för utrustning, med mer än 60 patent och upphovsrätt till programvara, och har certifierats som ett nationellt högteknologiskt företag.

 

 

Vad är produktionslinje för fibercementskivor

 

 

Fibercementskivor produktionslinje är ett byggmaterial som vanligtvis används som sidospår eller trim. Detta material har utformats för att ge en produkt som är hållbar och kan motstå extrema klimatförhållanden. Fibercementskivor kräver lite underhåll och erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella sidospårmaterial som vinyl eller trä. Fibercementskivor består av cement, sand och cellulosafibrer som tillverkas i lager för att bilda ark av varierande tjocklek. Skivorna tillverkas med hjälp av en process som kallas autoklavering, som använder högtemperaturånghärdning för att forma skivan och för att öka styrkan och stabiliteten hos sanden och cementen.

Fördelar med produktionslinje för fibercementskivor

Omfattande applikationer
Fibercementskiva används i olika inhemska kraftproduktionsindustrier, brand- och flamskyddsmedel för kabelprojekt i fabriker, kemiska företag och andra platser med intensiva elkostnader. Det är också det bästa brandskyddsmaterialet för inredningsbrandskyddsprojekt i stora köpcentra, hotell, pensionat, dokumenthallar, stängda klädmarknader, lätta industrimarknader, teatrar och andra offentliga platser.

 

Lätt vikt
Densitet: Traditionell teknik producerad fibercementskiva är 1.2 - 1.6g/m3, och vår skiva är 1.0-1,7g/m3. Jämfört med den traditionella brädan kan vår bräda vara lätt. Till exempel, på en 10 mm 1220x2440 mm skiva kan panelvikten vara 10 kg lättare. Det innebär att man sparar mer arbetskraftskostnader under produktion och transport, vilket också innebär att leveransen kan vara längre baserat på samma situation.

 

Miljövänlig och skräddarsydd
Denna nya produktionsteknik använder glasfibernätet som förstärkt material istället för massafibern, så det är mer miljövänligt och lätt att tillverka. Samtidigt kan du justera olika lager av nätet för att uppnå olika styrkor.

 

Olika alternativ
Med vår maskin kan du ha fler alternativ att välja olika råvaror för fibercementskivaproduktionen än att använda den traditionella produktionslinjen. Eftersom den traditionella produktionslinjen bara kunde använda massan som råvara, vilket är en energikrävande råvara, så att många regeringar nu inte stödjer produktion och användning av massa.

Vilka är tillämpningarna för produktionslinje för fibercementskivor

 

Utvändig sidospår

Används som beklädnadsmaterial för bostäder och kommersiella byggnader på grund av dess hållbarhet och designmöjligheter.

01

Takläggning

Som ett alternativ till traditionella takmaterial ger fibercementskiva utmärkt väderbeständighet och brandskydd.

02

Invändig väggbeklädnad

Erbjuder ett hållbart och attraktivt alternativ för innerväggar.

03

Kakel Backer Board

Används som underlag för kakelinstallationer i våtutrymmen som badrum och kök.

04

Dekorativa element

Används för arkitektoniska accenter, dekorativa fasader och andra kreativa applikationer.

05

Viktiga egenskaper och fördelar med produktionslinje för fibercementskivor

Varaktighet
Fibercementskiva är mycket hållbar och tål exponering för hårda väderförhållanden, inklusive regn, extrema temperaturer och UV-strålar.

 

Brandmotstånd
Cementkomponenten i fibercementskiva ger utmärkt brandmotstånd, vilket gör den till ett populärt val för byggnadsexteriörer och brandklassade applikationer.

 

Vattenbeständighet
Även om den inte är helt vattentät, har fibercementskivor bra vattenbeständighet, vilket minskar risken för röta, svullnad eller skevhet.

 

Resistens mot insekter och skadedjur
Till skillnad från trä är fibercementskiva inte mottaglig för termitskador eller andra insektsangrepp.

Lågt underhåll

När den väl har installerats kräver fibercementskiva minimalt underhåll, vilket sparar tid och ansträngning jämfört med andra byggmaterial.

Design Mångsidighet

Den finns i olika texturer och ytbehandlingar, vilket möjliggör mångsidig arkitektonisk design och estetik.

Miljövänlig

Fibercementskiva innehåller ofta återvunnet material, vilket gör det till ett mer hållbart byggalternativ.

Tillämpningar för tillverkningslinje för fibercementskivor i byggprojekt
Stacking Machine
Fiber Cement Board Production Line
Stacking Machine
Fiber Cement Board Production Line

Fibercementskiva för tak
Takfibercementskivan kommer vanligtvis i två former - paneler/plåtar och kakel, med olika texturerad finish. Du kan använda takfibercementskiva för traditionella tak. Och för projekt med speciella krav på akustiska egenskaper, såsom auditorier, lobbyar, delade arbetsytor, sjukhus, köpcentra, teatrar etc., kan du använda en rutmönster. Takfibercementplattan är ett utmärkt alternativ för rutmönstret för tak av fibercementskivor.

 

Fibercementskiva Väggbeklädnad
Beklädnadsfibercementskivor baserade på cementfibrer finns i skivform i olika storlekar, vanligtvis med en tjocklek på ca 8 mm. Beklädnadsfibercementskivan kan enkelt fästas på stål-, cement- eller träsubstrat med hjälp av skruvar eller lim. Användningsomfånget för väggbeklädnaden av fibercementskivor varierar beroende på applikation, såsom fasader, dörrar, hallar, ytterväggar etc.

 

Cementfiberskiva för golv
Fibercementskivans golv tål högt tryck i högtrafikerade områden. Därför kan cementfiberskivor för golv användas som det slutliga färdiga golvet, såväl som i både konventionella och laminerade golv. Sandwichgolv för industriellt bruk är också ofta gjorda av cementfiberskiva.

 

Skiljevägg av fibercementskiva
Fibercementbaserade väggavskiljningslösningar är bäst lämpade för byggprojekt med hög hastighet. Fibercementskivans skiljevägg är lättare, lättare att bygga och eliminerar "härdningstiden" förknippad med tegel-och-bruk-konstruktion. Och sidospårfibercementskiva är idealisk för icke-bärande väggkonstruktioner, som är mer hållbara än gipsgipssystem. Dessutom är den vattenbeständiga fibercementskivan den mest lämpliga för användning i våta områden.

 

Täckning för brandklassade kanalsystem
Detta är ett av de bästa sätten att använda fibercementskivor eftersom det tillför byggnadens fasad estetiskt tilltalande samtidigt som det används som hölje för brandsäkra kanalsystem. I detta fall skulle cementpanelfiberskivor för brandklassade kanalsystem ha olika typer av efterbehandlingsalternativ, såsom målade eller strukturerade kakel/beklädnad. Dessutom kan laser- eller vattenstrålskärning också användas för att förstärka utsidan av cementpanelens fiberskiva.

Hur man väljer produktionslinje för fibercementskivor
 

Lågt underhåll
Produktionslinje för fibercementskivor behöver inte rengöras lika ofta som andra typer av material. All smuts och skräp kan tas bort genom att helt enkelt spraya den med din trädgårdsslang och använda en mjuk trasa, svamp eller borste för att torka rent. Inga starka kemikalier eller krafttvätt behövs eller rekommenderas. Eftersom det inte finns några sömmar som överlappar, kommer smuts och fukt inte att samlas i springorna. Detta ger också ditt hem ett lager av skydd mot tillväxt av mögel och mögel.

 

Estetik
Det finns många färger tillgängliga för att samordna med ditt hems yttre färgpalett. Den kommer förmålad och kan avsevärt förbättra trottoarkanten i ditt hem. Fibercementbeklädnad finns i en mängd olika stilar. Fibercementplankor kan simulera utseendet av träfibrer eller med en slät modern finish.

 

Varaktighet
Produktionslinje för fibercementskivor är ett material som inte lätt deformeras, spricker eller bucklas. Den tål mycket heta och minusgrader. Fibercementbeklädnad håller emot kraftigt regn, hagel, snöslask, snö och vindstormar. Den kan till och med motstå stormar på orkannivå. Alternativet för förfärgning av fibercement sidospår är bakat på och har en större motståndskraft mot blekning från UV-strålar, flisning och sprickbildning. Detta ger en jämn täckning och livfull färg som håller i flera år.

 

Energieffektivitet
Produktionslinje för fibercementskivor hjälper till att försegla ditt hem på grund av dess förmåga att motstå vridning och andra yttre skador. Du kan hålla kall luft inne under sommaren och varm luft under vintern. Du kan också komplettera fibercementbeklädnad med isolering. Mellanrummet mellan fibercementskivans produktionslinje och väggarna kan fyllas med skumisolering för att hjälpa till att hålla nere dina energikostnader.

Introduktion till tillverkningsprocessen för produktionslinje för fibercementskivor

 

Råvaror
De huvudsakliga råvarorna för fibercementskivor är cement, syntetisk fiber, massa, vatten etc. Massa är en slags cellulosamassa som produceras genom kemisk nedbrytning av växtfiber. Dess huvudkomponent är cellulosa.

 

Blandning
Först måste massan lösas i vatten, sedan malas till en viss finhet och slutligen tillsättas med syntetfiber. Denna typ av blandning görs vanligtvis i en stor silo. Efter kemisk reaktion kommer en vätebrygga att genereras, som kommer att blanda olika material tillsammans. Slutligen tillsätts cement till maskinen och tillverkningsprocessen börjar.

 

Brädtillverkning
Delen kan använda Sinopowers maskiner för tillverkning av fibercementskivor, som är kärnan i produktionsprocessen. Tre cylindriska filter omrörs i en cementfiberblandning för att bilda en film med cirka 0,9 mm tjocklek, som kommer att omge blandningspinnen efter behov tills en viss tjocklek har uppnåtts. Denna process tar cirka 20 till 100 sekunder, beroende på panelens storlek och form. Diametern på blandningspinnen kan bestämma längden på panelen, som kan skäras till sin ursprungliga form. Om du behöver producera brädor av olika storlekar kan du göra det med olika tillvalsinställningar.

 

Pressning och torkning
Först och främst placeras stålmallen i mellanskiktet. Presstrycket är cirka 10 000 ton för att släppa ut överskottsvattnet. Då kommer panelens fukthalt att minska från 28% till 15%, och dess densitet kommer gradvis att öka. Cement och vatten kommer att fortsätta att härda gradvis genom kemisk reaktion, och värme kommer att frigöras i processen. Detta material har tillräckligt med tid för att slutföra härdningsprocessen. Efter tre veckor kan dess fukthalt bibehållas på 7 % eller 8 %, sedan kan panelen vara redo för nästa procedur. I det första steget måste panelen torkas. Jämfört med autoklaverad fibercement har lufttorkat fibercement lägre porositet och enklare bearbetning.

Hur man underhåller produktionslinje för fibercementskivor

 

 

Rengöringstips
Detta är ett allmänt rengöringstips som kan hjälpa dig att spara tid. Ytsmuts och smuts kommer att flöda ner genom väggen med vattnet, tack vare gravitationen, så se till att börja på toppen.

 

Använd rätt verktyg
Här får du ta ett stort beslut:Trädgårdsslang eller högtryckstvätt. Om du sköljer sidospåren med en trädgårdsslang behövs inte mycket mer. Men om du väljer en högtryckstvätt, akta dig för denna begränsning: Att rengöra fibercementbeklädnad med en högtryckstvätt-En högtryckstvätt kan hjälpa dig att täcka mer mark snabbt, men att applicera för mycket tryck kan faktiskt skada din fibercementbeklädnad. För att minska risken för skador, håll dig minst 6 fot från väggen och håll trycket under 1 500 psi.

 

Ta bort envisa fläckar med en mjuk borste eller trasa
De flesta husägare väljer en pensel med mjuk borst, tagelborste eller spånborste.

 

Använd ett milt rengöringsmedel om det behövs
För att attackera envis mögel eller mögel, skapa ett milt rengöringsmedel genom att blanda vatten med någon av följande aktiva ingredienser: bakpulver, blekmedel eller ammoniak. Efter försiktig skrubbning, skölj ytan med vanligt vatten.

4 steg för installation av fibercementskiva produktionslinje
1

Att välja sidospår
Fibercementskivor är alltid gjorda av samma kombination av material, en blandning av träfibrer och Portlandcement. Men du måste fortfarande välja den stil och färg du vill ha. Fibercement kan formas och skäras till många typer av brädor (liknar trä ner till ådringsmönstren), så du kommer att ha många val när det gäller bredden på dina brädor, vertikal kontra horisontell sidospår, såväl som andra alternativ.

2

Förborrning och förberedelse
Själva installationsprocessen av fibercementbeklädnad liknar andra sidospårprojekt, men kan ta lite extra arbete från din entreprenörs sida. Liksom andra typer av sidospår monteras fibercement mot ett skyddande lager och spikas in i reglarna, men fibercement är segt - mycket segt. Såvida inte du eller dina proffs använder kraftiga pneumatiska spikpistoler, kan det vara nödvändigt att förborra hål i brädorna för att förbereda dem.

3

Montering av spikning och fibercement
Fibercementskivor spikas vanligtvis med korrosionsbeständiga skruvar eller spikar: Andra metoder som konsoler eller häftklamrar kan inte stödja dessa tunga skivor. C-vingskruvar kan hjälpa till att dölja infästning på mer uppenbara ställen eller när brädor behöver fästas på metallreglar, medan galvaniserade varmspetsade spikar bör användas för traditionella träreglar. Även om det kan vara frestande att slå in spikarna djupt, är detta en dålig praxis vid sidospårinstallation. Spikarna ska vara i jämnhöjd med brädan.

4

Rengöring
Att skära fibercementskivor kan skapa mycket damm runt en plats. Detta damm är farligare än sågspån, så det är vanligt att bära masker för att undvika att andas in det. Rengöring efteråt är också viktigt för att få bort eventuella kvardröjande högar. Att tvätta bort de installerade skivorna kan också vara vanligt förekommande.

 
Vår fabrik

 

Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Wuhan Institute) etablerat 1965, är ett helägt dotterbolag till Sinoma Energy Conservation Ltd. som tillhör CNBM Group. Företaget är specialiserat på ingenjörskonsultation, ingenjörsdesign, utrustningstillverkning och entreprenad för fibercementskivor, lättbetong och omfattande utnyttjande av mineraltillgångar, hantering av fast avfall, gasavfallsbehandling, ny energiproduktion och annat energibesparande och miljöskydd fält. Företaget har ett registrerat kapital på 105 miljoner yuan, 400 anställda, varav 16 senioringenjörer på professorsnivå, 70 senioringenjörer, 90 ingenjörer med medelhög yrkestitel eller högre och 310 teknisk personal med andra majors.

 
Certifikat
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
FAQ
 

F: Hur tillverkas cementskiva?

S: Cement, cellulosa och armeringsfibrer i kombination med vatten bildar en rå massa. Detta appliceras lager för lager på paneler av önskad storlek. Därefter pressas panelerna, torkas och slutligen färgas och skärs efter beställning. Ständiga kvalitetskontroller säkerställer en konsekvent materialsammansättning och homogena ytor.

F: Hur tillverkas FC-ark?

S: Fibrerna förädlas och blandas in i cementen, sanden och alla andra tillsatser för att bilda blandningen. Blandningen läggs sedan i en form, dammsugs för att avlägsna överflödigt vatten och härdas för att bilda den förstärkta, starka och hållbara produkten som är fibercement.

F: Vilka är materialen för att tillverka fibercementskivor?

S: Typiska cementfiberskivor är gjorda av cirka 40-60% cement, 20-30% av fyllmedel, 8-10% av cellulosa, 10-15% av glimmer. Andra tillsatser som ovan nämnda aluminiumstearat och PVA används normalt i mängder mindre än 1%. Cenosfärer används endast i skivor med låg densitet med mängder mellan 10 och 15 %.

F: Vad är skillnaden mellan cementskiva och fibercementskiva?

S: Precis som cementskivor är skivorna tunga och svåra att skära. Dessutom är fibercementskiva ännu sprödare än vanlig cementskiva, så du måste vara extra noga med att hålla skruvarna minst en tum från kanten för att undvika att ta sönder skivan. Fibercementskiva finns i tjocklekar på 1/4-tum och 1/2-tum.

F: Vad är ett alternativ till fibercementskiva?

S: Det finns en tredje klass av sidospår--träbaserade kompositer, eller "konstruerade sidospår". Dessa produkter liknar fibercement, men utan cement. De består av mestadels sågspån eller träflis och någon typ av harts eller lim.Hardie Board sidospår är en superhållbar sidospårprodukt från James Hardie-företaget som ser fantastiskt ut, håller länge och kommer med en fantastisk garanti. Den är gjord av cement, sand och cellulosafibrer som kombineras för att skapa ett enastående material för att både skydda och försköna hem.

F: Vilka är huvudkomponenterna i cementskiva?

S: Brand Cement Board formas i en kontinuerlig process som består av en aggregerad portlandcementkärna förstärkt med polymerbelagd glasfibernät inbäddad i båda ytorna och lindad runt kanterna. Dess sammansättning gör den också obrännbar och formstabil.

F: Är fibercementplåt hållbar?

S: Fibercement kräver inte heller mycket underhåll vilket är en ytterligare besparing av både pengar och material. Hållbara tillverkningsprocesser är avgörande för att göra en miljövänlig produkt. Fibercement uppfyller detta mål eftersom det använder återvunnet material och mindre vatten än vanlig cement.

F: Vilken typ av cement använder du för cementskiva?

S: Använd tunna murbruk när du installerar cementbräda. Thin-set torkar långsamt, vilket gör att du kan fixa och justera backer board ark efter behov. Ingredienserna i tunnhärdade murbruksingredienser är cement, fin sand och ett vattenhållande medel. Den används för att limma keramiska eller porslinsplattor och cementbräda.

F: Vad är bättre än cementskiva?

S: Mattbelagda gipsskivor används alltmer som ett cementskivaalternativ eftersom de är lättare och lättare att installera. Det finns också prestandaförbättrande fördelar som mattbelagda gipsskivor har jämfört med traditionella cementalternativ.

F: Kan fibercementskiva bli blöt?

S: Högpresterande fibercementbeklädnad är vattenavvisande när den är korrekt installerad. Dagens byggnormkrav för långvarigt väderskydd, och i våta klimat som Florida testas material för vatteninträngning. Nichihas fibercementpaneler adresserar fuktskydd i hemmet på ett par sätt.

F: Vad är bättre cementboard eller backerboard?

S: Dessutom är skumunderlag mycket lättare att skära än cementbaserade skivor, vilket gör det snabbare och enklare att installera. Emellertid ger skumstödskivor mindre strukturellt stöd än cementbaserade skivor på grund av deras lätta natur. Som sådan kan det kräva ytterligare förstärkning i specifika tillämpningar

F: Vad är den förväntade livslängden för fibercementskivor?

A: Mellan 50 och 60 år
Olika märken kommer att ha olika förväntningar. Till exempel säger vissa företag att deras fibercementbeklädnad kommer att hålla i över 100 år om den installeras och underhålls på rätt sätt. Andra säger att deras produkt kommer att hålla mellan 50 och 60 år. Fibercementbeklädnad är känd för sin hållbarhet.

F: Är fibercementplåt vattentät?

S: I det här fallet är fibercementskivor både vattentäta och vattentäta. Till skillnad från standardcement fungerar fibercements armerade fibrer som en skyddande barriär mot cementen, som förebyggande blockerar vatten och vattenånga från att passera genom ytterväggarna.

F: Är cementskiva termitbeständig?

S: Slutsats fibercementskivor är en av de bästa fiberskivorna som finns på marknaden. De kommer garanterat att hålla i åratal, och deras termiska, brand-, vatten- och termitbeständiga egenskaper gör dem till det perfekta valet för kommersiella och bostadsapplikationer.

F: Hur tjock är fibercementskiva?

S: Fibercementpanelerna 8 mm tjocka är standarden som allmänt accepteras för fibercementbeklädnadsmaterial, vilket representerar ett optimalt förhållande mellan vikt och mekanisk styrka hos panelen. Eftersom fibercementbeklädnad är gjord av spröda ingredienser kan den lätt gå sönder och spricka , samt krymper när de utsätts för fukt och temperaturförändringar.

F: Varför spricker cementskiva?

S: Alla slag som träffar spröda fibercementbeklädnader kan lätt få den att spricka. Medan slagkraften är den främsta orsaken till skadorna, spelar sprödheten på sidospåren också in i hur lätt den spricker. Fibercementbeklädnad av högre kvalitet är gjord för att inte spricka och motstå allmän påverkan. Hållbarhet: När det gäller att vara hållbara är fibercementskivor mycket mer långvariga och effektiva än gipsskivor. Detta beror på den nätliknande molekylära strukturen hos komponenterna som ger styrka och flexibilitet till fibercementskivorna.

F: Kan jag använda spik på fibercementskiva?

S: Galvaniserade eller rostfria 6D- och 8D-spikar anses vanligtvis vara de bästa spikarna för fibercementbeklädnad eftersom de har rätt storlek och ger pålitlig hållbarhet. Gipsskivor har lägre pris och lättare vikt men har också slätare yta och det ger en snygg och smidig beröring av kantfogarna mellan brädorna.

F: Måste cementskiva tätas?

S: När cementskivan är installerad är den vattentät, inte vattentät. Detta innebär att cementskivor behöver vattentätas. Innan du installerar några plattor måste alla sömmar, sprickor, skruvar och hörn vara ordentligt tätade och vattentäta. Vissa byggare rekommenderar till och med att täta alla stora platta ytor också.

F: Behöver du vattentätning över cementskiva?

S: En sak att komma ihåg om cementskivor är att den kan vara mycket absorberande. Utan några fuktbeständiga egenskaper kan det orsaka mögel och svamptillväxt om det inte täcks med ett vattentätt skikt innan du lägger till kakel - speciellt i områden med hög fuktighet, såsom badrum.

F: Hur avslutar du där cementskiva möter gips?

A: Applicera nättejp:Använd självhäftande nättejp där gipsskivan och cementskivan möts. Applicera fogmassa: Fördela 2–3 skikt av fogmassa av härdningstyp över skarven, vänta 24 timmar mellan skikten1. Denna produkt ger en bättre finish över nättejp än universalfogmassa.

Populära Taggar: fibercementboard produktionslinje, Kina fibercementboard produktionslinje tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning