Sand Och Grus Aggregat

Sandballast är en allmän term för material som sand, sten (grus) grus, krossad sten, blocksten, ballast, etc. Sand och grus ballast är de viktigaste byggmaterialen för betong och pålstenar i vattenvårdsprojekt. Människor använder det för att bygga och förvandla världen och konsumerar tiotals miljarder ton grusmaterial varje år. Aggregat står för 60% till 75% av volymen av härdad betong och är huvudkomponenten i betong.

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Vår fabrik

Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., underställt CNBM grundades 1965. Det är det ledande företaget inom industrin för fibercementskivor/kalciumsilikatskivor och har sålt mer än 200 linjer över hela världen. Företagets designcenter har mer än 200 ingenjörer, som kan ge kunderna den mest professionella designen. Bolaget har även moderna laboratorier för att hjälpa kunderna att välja de mest lämpliga råvarorna och produktionsformeln genom testning av råvaror och slutprodukter.

Varför välja oss

Fabriksstyrka

Rik erfarenhet

Wuhan Institute har varit djupt engagerat i industrin för kalciumsilikatskivor / fibercementskivor i mer än 40 år, hittills har det samarbetat med många stora koncernföretag som SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, etc., och har samarbetat i mer än 200 produktionslinjer i världen.

Professionellt team

400 anställda, inklusive 16 senioringenjörer på professorsnivå, 70 senioringenjörer, 90 ingenjörer med medelhög yrkestitel eller högre och 310 teknisk personal med andra huvudämne.

Kvalitetskontroll

Bolaget har även moderna laboratorier för att hjälpa kunderna att välja de mest lämpliga råvarorna och produktionsformeln genom testning av råvaror och slutprodukter.

Relaterad produkt

Stålslagg och slaggbehandling

Det allmänna entreprenadprojektet för Beihai Tieshan Port Solid Waste Recycling and Environmental Protection Complex är speciellt inriktat på ett omfattande utnyttjande av fasta avfallsresurser i områden som stålslagg, röd lera och manganslagg.

Cementugn Sambehandling av byggavfall

Den traditionella sanitära deponin, konstruktion av bortskaffande av flygaska från kraftverk och andra problem plågade de lokala myndigheterna, användningen av cementugn sambearbetning av hushållsavfall, kan helt lösa dioxiner, slagg, flygaska, etc.

Sand och grusaggregat

Under de senaste åren, tillsammans med mycket striktare nationell förvaltning och kontroll av miljöskydd och mineraltillgångar, har många aggregatföretag tvingats läggas ner; uråldriga aggregatindustri konfronteras med ombildning, därför är en ny typ av produktionslinje som tillgodoser eran krav redo att komma ut på sin uppmaning.

Vad är sand- och grusaggregat

Fördelarna med sand- och grusaggregat

Mångsidig
En av de mer mångsidiga vanliga typerna av ballast du kan hitta är sand. Traditionell byggsand används i allmänhet för bostadsutveckling och byggnadsstrukturer. Tack vare sina fina partiklar används byggsand ofta för putsning av både in- och utsida av väggar. Det används också i murning och murbruk, pekapplikationer och annat allmänt byggnadsarbete.

Används för att tillverka betong
För att göra en vanlig betongblandning måste du kombinera cement, ballast och vatten. Betongsand är grövre och har större partiklar än byggsand. Som namnet antyder kan den användas som huvudkomponent i betong för att göra limningen av cement, vatten och andra aggregat lättare. Betong är det mest populära materialet som används inom bygg- och byggbranschen. På grund av sin styrka och hållbarhet spelar den en viktig roll i grunden för byggnads- och bostadsstrukturer, läggning av uteplatser, motorvägs- och väginfrastruktur för att nämna några.

Utmärkt vattenabsorption och dränering
Aggregat används inte bara för att tillverka betong. En annan anledning till att dessa material ofta används är på grund av deras utmärkta förmåga att absorbera och dränera vatten. Aggregat som matjord kan hålla på rätt mängd fukt för framgångsrik växttillväxt, vilket gör dem idealiska för landskapsprojekt. Å andra sidan kan grus förbättra dräneringen i översvämningsutsatta områden som vägar och uppfarter genom att omdirigera flödet av kraftiga regn och förhindrar att vattenpölar bildas. Inte bara är ballast lämpliga för större byggnadsarbeten utan också för de flesta hem- och trädgårdsförbättringar.

Kostnadseffektiv
När det gäller byggmaterial är ballast billiga, effektiva och lättillgängliga för de flesta byggprojekt. När det köps i små kvantiteter kan det bli ganska dyrt. Att köpa aggregat i bulkorder innebär att det är bekvämare och du får bättre värde.

Typer av sand- och grusaggregat

01.

Fint ballast (sand)

Stenpartiklar med en partikelstorlek mellan 0,15 mm och 4,75 mm är fina stenmaterial, allmänt känd som sand. De delas in i naturlig sand och konstgjord sand enligt deras källor. Sandpartiklar är släta och rena men innehåller ofta trasiga skal, lösligt salt och andra skadliga ämnen. Bergsandgranulat har många kanter och hörn, grov yta, lerhalt och organiska föroreningar. Mekanisk sand är naturligt berg med mekanisk krossning, som tillverkas efter sållning. Och blandad sand är en blandning av naturlig sand och konstgjord sand utan fast blandningsförhållande.

02.

Grovt ballast (sten)

Ballasten med en partikelstorlek mellan 4,75 mm och 9,0mm är grov ballast, vanligen känd som stenen. Det kan delas in i två typer, det vill säga grus och sten. Grus är naturligt berg eller sten genom mekanisk krossning, silsystem, och partikelstorleken är större än 4,75 mm av stenpartiklar. Pebble är en slags stenpartikel med en diameter på mer än 4,75 mm, som bildas av naturlig vittring, vattenströmstransport, sortering och ackumulering. Enligt de olika källorna kan den delas in i flodsten, havssten och bergsten.

Applicering av sand och grusaggregat

Vägfundament

Vid vägbyggen är ballasttyper väsentliga för olika skikt av en beläggning. För ett täckskikt kan ballast av "lägre kvalitet" införlivas över svaga jordar. Det huvudsakliga stödskiktet, underlaget, är konstruerat av ett ballast av god kvalitet som valts för att ge en styv grund. I vissa fall kommer ett strukturellt underlag av högkvalitativt, noggrant sorterat ballast att användas ovanför underlaget för att ge ett tätt, starkt, styvt lager för att stödja asfalten eller asfalten.

Rälsspår

Vid järnvägsbyggande används olika slag av ballast för att skapa en stabil grund. Ballastad spårkonstruktion kan innehålla ett sandlager vid basen för att minska vattenpumpningen. Grundlagret, underballasten, kommer vanligtvis att vara ett graderat aggregat, som har en liknande funktion som en vägunderlag. Ballastskiktet, av enkla ballastmaterial, stödjer sliprarna (rälsband) och fördelar lasten ner till fundamentet. Besök vår sida för förstärkning av järnvägsspår för att upptäcka mer.

Asfalt

Asfalt, eller asfaltbetong, är ett välbekant material som ger de släta vägytor som vi kör på. Asfalt skiljer sig från asfalt och består av en blandning av aggregatmaterial bundna med bitumen. Andra komponenter kan inkluderas för att modifiera och förbättra asfaltens egenskaper.

Betong

Betong har funnits som byggmaterial sedan 6500 f.Kr. Aggregatpartiklar binds samman med en cementpasta för att bilda ett stenliknande material. Det vi kallar betong idag tillverkas vanligtvis med Portland Cement. Modern betong kan ha extremt hög tryckhållfasthet. Den består vanligtvis av 60 %-80 % aggregattyper i vikt.

Hur man väljer sand och grusaggregat

Granska leverantörens kvalitetssäkringsdokumentation för att säkerställa att kvaliteten på aggregatet som levereras är upp till standard
Granska kvalitetssäkringsdokumentationen från leverantören innan du köper ballast för att säkerställa att kvaliteten på materialet som levereras håller standarden. Kvalitetssäkringsdokumentation ger detaljerad information om materialens kvalitet och äkthet. Detta kan inkludera detaljer såsom partikelstorleksfördelning, kvalitetskontrolltester utförda på varje batch, en certifiering av att råvarorna har erhållits hållbart och etiskt och annat relevant information. Att ha tillgång till kvalitetssäkringsdokument gör det möjligt för köpare att fatta ett välgrundat beslut när de väljer aggregatleverantör. De kan till exempel vara säkra på att de inte köper en undermålig produkt eller material som är förorenade med farliga ämnen som bly, arsenik eller lösningsmedel.

Kontrollera om det finns inkonsekvenser i materialkvaliteten genom att utföra en visuell inspektion av material
Det är viktigt att kontrollera kvaliteten på ballast vid visuell inspektion för att säkerställa kvaliteten på den färdiga produkten. Dålig ballast kan leda till minskad hållfasthet, hållbarhet och estetisk kvalitet hos ett byggprojekt. En visuell inspektion kan också avslöja eventuella inkonsekvenser i kvalitet såsom sprickor, obalanser i färg och ojämnheter i partikelstorlekar, vilket kan indikera att en sämre kvalitet har varit begagnad. För få fina partiklar (mindre partiklar) eller för många fina partiklar kan leda till minskad styrka och hållbarhet, medan för mycket organiskt material eller lerkontamination kan minska packningsegenskaperna.

Säkerställ bra gradering
God gradering är en av de viktigaste aspekterna vid kvalitetskontroll vid val av kvalitetsgranulat. Gradering hänvisar till intervallet av partikelstorlekar som finns i ett samlingsprov och bestämmer hur välgraderat eller enhetligt materialet är. För att uppnå god gradering krävs ett noggrant urval av typer och storlekar av ballast, vilket säkerställer maximal packningstäthet och bättre bearbetbarhet för betongblandningar eller asfaltblandningar. Korrekt sorterade aggregat har fler hålrum mellan partiklarna, vilket gör dem starkare och mindre benägna att segregeras under transport och placering.

Process av sand och grusaggregat

Förbearbetning

I detta skede används det huvudsakligen för att förkrossa bulkmaterialen i råmalmen av sand och stenaggregat med hjälp av hamring, sortera de diverse som inte är lämpade för krossning och ta bort diverse som t.ex. trä- och plastavfall, för att underlätta nästa handläggningsförfarande. Den primära magnetiska separationen utförs för att avlägsna järnavfallet från ballasten.

Krossning och sandtillverkning

Använd först en vibrerande matare för att mata råvarorna jämnt. Använd sedan en käkkross för att krossa dem. Käftkrossen använder käftplattans rörelse för att krossa det stora aggregatet av sand och grus till mindre partiklar. Råmaterialet kommer att transporteras till transithögen av transportutrustningen. Använd sedan sandtillverkningsmaskinen för att förvandla materialen till finplast, sand och stenaggregat.

Screening i första skedet

I detta skede används den cirkulära vibrerande skärmen för att dela upp det grova spruckna betongaggregatet i block på 0-40 mm och krossat material på mindre än 5 mm. Det grova tillslaget på 5-40 mm kan direkt användas för betongtillverkning av allmän C15-C20 efter att ha samlats upp. Fint ballast kan transporteras till transitreaktorn för nästa process.

Sekundär krossning och sållning

Kulkvarnen kan användas för att mala det fina ballasten igen. Det krossade ballasten delas upp i högkvalitativt återvunnet ballast på 5-20 mm genom sekundär siktning, som kan användas vid betongtillverkning av C25-C30. Det högkvalitativa återvunna fina ballasten på 0,15 mm-5 mm och det fina pulvret på 0,15 mm eller mindre väljs genom tertiär siktning.

Gemensam aggregatproduktionslinjekonfiguration

Generellt sett bör konfigurationen av aggregatproduktionslinjen kombineras med användarens arbetstillstånd, kapacitet, färdig produkts granularitet, energiförbrukning och andra krav.

Tips för att förbättra kvaliteten på sand och grus

Rimligt urval av maskintillverkad sand- och grusbearbetningsutrustning
Enligt de lokala klimategenskaperna och egenskaperna hos sandmodersten, försök att välja torr bearbetningsteknik och kostnadseffektiv krossutrustning. För medelstora och mjuka material som kalksten kan slagkross användas istället för hammarkross. Detta beror på att produkter som bearbetas med hammarkross har högt innehåll av nålflingor, många mörka sprickor inuti sand- och grusaggregatet, lågt krossvärde och förlust av fasthet.

Jorden måste tas bort innan grov krossning
Eftersom råmaterialet från moderberget är blandat med jord och väderbiten bergyta är dessa föroreningar med låg tryckhållfasthet i allmänhet små i partikelstorlek. Kombinationen av stångmatningssil och jordborttagningssil används för att ta bort dem i förväg innan grovkrossning, för att förbättra kvaliteten på färdig sand och grusmaterial.

Installation av onlinetestanläggningar för kvaliteten på tillverkad sand
För att säkerställa den långsiktiga stabiliteten hos kvaliteten på maskintillverkad sand, installeras en online-testanläggning vid utloppsöppningen för maskintillverkade sandfärdiga produkter för att upptäcka kvaliteten på maskintillverkad sand i realtid och inse trådlöst nätverk för fjärrövervakning. När det visar sig att kvaliteten på ballasten inte uppfyller kraven, samråd omedelbart, föreslå lösningar, justera utrustningen och slutför kontrollerbarheten av ballastens kvalitet.

Lös problemet med pulverlackering
I processen med ballastproduktion vidtas tvättåtgärder huvudsakligen för att lösa problemet med ballastpulverbeläggning. Installera en reglerventil på spolrörledningen och kontrollera mängden spolvatten enligt ullens tillstånd för att säkerställa att spolvattentrycket är 24.5-29.4Pa.

Vår fabrik

Certifikat

FAQ

F: Är 20 mm grus OK för uppfart?

A: Vilken storlek grus ska jag använda? Det rekommenderas ofta att använda stenar i storleken 20 mm istället för 10 mm för att skapa en grusuppfart. Även om vi hävdar att båda är perfekta för användning i ett projekt, kan 10 mm grus ibland fastna i däckslitbanor på större bilar, så ett större grus kan fungera bättre i vissa fall.

F: Hur hittar man sand- och grusavlagringar?

S: Ytbevis på avlagringar finns ofta vid vägavskärningar eller hål som grävts för fundament. Övergivna eller befintliga gropar kan också ge ledtrådar. Geologen samlar in och märker prover av sand- och grusmaterial som finns på varje plats för senare identifiering och analys.

F: Hur väljer jag sammanlagd storlek?

S: Fina aggregat är vanligtvis sand eller krossad sten som är mindre än 9,55 mm i diameter. Vanligtvis är den vanligaste storleken på ballast som används i konstruktion 20 mm. En större storlek, 40 mm, är vanligare i massbetong. Större ballastdiametrar minskar mängden cement och vatten som behövs.

F: Hur väljer du ballast av god kvalitet?

S: Bra ballast bör vara icke-porösa, hårda, kemiskt inerta och starka. Ett bra grovt ballast bör hamna i storleksintervallet 1/8 till 2 tum (3 mm till 50 mm). Allmänt sett är ballast med en storlek över 76 mm inte bra.

F: Är 10 mm eller 20 mm grus bäst?

S: När du väljer singel eller grus för dräneringsändamål är det viktigt att välja rätt storlek enligt kraven i din trädgård. En storlek på 10 mm är väl lämpad för lättare dräneringsbehov, medan en storlek på 20 mm är mer passande för områden med större dräneringskrav.

F: Vad kallas sand och grusblandning?

S: Sand- och grusblandning, även känd som ballast, blandas med cement och vatten för att skapa en betongblandning för en mängd olika användningsområden. Om du vill bli lite mer teknisk rekommenderar vissa betongexperter att du väljer 26 procent sand, 41 procent grus, 11 procent cement och 16 procent vatten.

F: Vad får du när du blandar sand och grus?

S: Även känd som Concrete Mix, Sand & Gravel Mix är en blandning av naturlig blåmetall och tvättad flodsand som kan blandas med cement för att göra betong och kärnfyllning för stödmursblock. För att göra 1 kubikmeter betong behöver du blanda 2 ton Sand & Grus Mix med 16 påsar cement.

F: Vad är sand- och grusmaterial?

S: Sand, grus och krossad sten anses alla vara ballast. Enklare, aggregat inkluderar korn eller fragment av sten. De är en icke-förnybar resurs som vi drar nytta av dagligen, men som vi sällan tänker på. Jord är en blandning av sand, grus, silt, lera, vatten och luft. Mängden av dessa ingredienser som bestämmer dess "sammanhållning", eller hur väl en jord kommer att hålla ihop.

F: Hur använder människor sand och grus?

S: Sand och grus används för vägbyggen, för blandning med asfalt, som byggfyllning och vid tillverkning av byggmaterial som betongblock, tegel och rör. Det används också för att göra takbältros, som används på isiga vägar på vintern, för järnvägsbarlast och vattenfiltrering.

F: Vilken typ av blandning är grus och sand?

S: Flexi säger: Ja, grus och sand bildar tillsammans en heterogen blandning. Detta innebär att de olika komponenterna (grus och sand) kan ses separat och inte är jämnt fördelade. Easy Mix Grus och sandblandning är formulerad för applikationer där användaren vill skapa sin egen betongblandning på arbetsplatsen. Detta ger användaren flexibiliteten att tillsätta sin önskade mängd cement och vatten för att göra en betongblandning som passar den specifika utmaningen.

F: Gör betongen starkare att lägga till mer cement?

S: Gör betongen starkare att lägga till mer cement? - Quora. Ibland och till viss del ja. Men den extra cementen måste ersätta något och att något är i sig starkare än ren cementpasta. Betongstyrkan kommer från den homogena blandningen av sand, cement och sten.

F: Vad är förhållandet mellan 1 påse cement och sand och grus?

S: Standardblandningen, som har ett förhållande på 1:2:3 (cement: sand: ballast) eller 1:1,5:3,5, är den mest populära typen av betongblandning (cement: sand: grus). Denna blandning är formbar och kan därför användas i flera projekt, såsom fundament, väggar och plattor.

F: Vad händer om du använder cement utan sand?

S: Sanden fungerar som ett fyllmedel för att hjälpa cementen att fylla tomrum mellan de större bitarna i ballasten. Du kan blanda en lämplig mängd vatten med bara "portlandcementet" och låta det härda utan att tillsätta sand eller sten. Du kommer att få en VÄLDIGT hårdrocksliknande produkt.

F: Varför lägga sand under grus?

S: Att lägga ner ett lager sand innan du lägger till de dekorativa stenarna ger dem ett sätt att förankra lite ner i marken. Sanden ger också stöd som förhindrar att dekorativa stenar glider runt när det regnar.

F: Vilka typer av aggregat bör undvikas?

S: Långt, platt ballast bör undvikas på grund av ökad interaktion med andra partiklar och tendensen till segregation under hantering. Form och struktur hos grova ballast påverkar betongblandningens hållfasthet. Ökad yta ger större möjlighet till bindning och ökar styrkan.

F: Vilket aggregat har mer styrka?

A: Kubiskt aggregat
Kubisk ballast har maximal styrka i betong då det har bra packning och styrka i alla riktningar. Rundade ballast är inte lämpliga för betong. Flakiga medel har mindre tjocklek, långsträckta medel har mer längd.

F: Vad kallar du sand- och grusblandning?

A: Allmän fyllning. 20 mm Sharp Sand & Gravel Mix [Ballast] är standardaggregatet för att blanda betong. Används ofta i bygg- och hushållsapplikationer. Observera: Den levererade ballasten kommer att vara den av ditt lokala material och därför kommer utseendet att variera.

F: Vad kan både sand och grus användas till?

S: Sand- och grusmaterial har många användningsområden, inklusive deras användning för att blanda cementmaterial som betong, murbruk och gips. Många byggprojekt skulle inte slutföras utan användningen av dessa aggregat. Och våra hem och städer skulle inte fungera eller fungera som de är idag utan dessa avgörande resurser.

F: Vad är några roliga fakta om sand och grus?

S: I USA var produktionen av sand och grus 1940 cirka 200 miljoner ton, medan den idag är cirka 300 miljarder ton. Vanligtvis hämtas aggregat inom 50 miles från slutanvändaren. Flygplatsen i Denver, CO använde cirka 5 miljoner ton ballast för att bygga sin landningsbana.

F: Vad får du när du blandar sand och grus?

Populära Taggar: sand och grus aggregat, Kina sand och grus aggregat tillverkare, leverantörer, fabrik

Ett par

Stålslagg och slaggbehandling

Nästa

Stålslagg och slaggbehandling

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan